EXCELLENCE & TECHNOLOGIES
Die Spindel einer Werkzeugmaschine ist eines der kritischsten Elemente, wenn es darum geht, die Präzision der Drehung des Schneidwerkzeugs unabhängig von den Schnittparametern sicherzustellen und die Schnittkräfte effizient zu übertragen.
IRIS ist ein tragbares System zur vorbeugenden Wartung von Spindeln, das auf einer präzisen und umfassenden Schwingungsdiagnose basiert.
Unwucht und andere Rotationsanomalien: Bewertung der dynamischen Auswuchtung der Spindel über ihren gesamten Drehzahlbereich
Lagerverschleiß: den Zustand von Spindellagern genau erkennen und Ausfälle vorhersehen
Intuitive Schnittstelle und Handhabung, kann auf jeder Art von Maschine verwendet werden
Schnelle Installation und Messung, klare und umfassende Diagnose
Erweiterte Analysewerkzeuge, MITIS-Unterstützung für die Diagnose
Schnell und einfach zu installierende Messkette;
robuste, leistungsstarke Sensoren und Erfassungskarten für den Einsatz in Produktionsumgebungen.
Mit IRIS können Sie jede Ihrer Spindeln mit ihren Merkmalen und dem Kontext, in dem sie verwendet wurde (Hersteller und Typ, Lager, Maschine, Produktionsstandort usw.), referenzieren, um eine optimale Rückverfolgbarkeit während ihres gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten.
Das IRIS-System basiert auf einer SQL-Datenbank, die es den Benutzern ermöglicht, alle Informationen, die sie zur Überwachung ihrer Spindeln benötigen, sowie die durchgeführten Schwingungsmessungen zu zentralisieren.
Die Anwendung gibt Ihnen Zugang zu allen relevanten Daten für die Analyse und Überwachung:
Abhängig von Ihren Bedürfnissen und Anforderungen bietet IRIS verschiedene Tools zur Schwingungsanalyse, von den einfachsten und synthetischen bis hin zu den fortschrittlichsten.
Das Synthesewerkzeug „Easy Diag“ gibt für jeden Beschleunigungsaufnehmer den Höchstwert der Kriterien Auswuchtung und Lagerzustand sowie die Drehzahl an, bei der dieser Wert erreicht wurde.
Die zugehörigen Farben entsprechen den Überwachungsschwellenwerten (gut, zufriedenstellend, unbefriedigend, inakzeptabel). Diese Schwellenwerte sind in der ISO 17243 festgelegt oder können vom Benutzer angepasst werden.
Diese Grafik zeigt die Entwicklung der Auswucht- und Lagerzustandskriterien für jeden Sensor und über den gesamten Bereich der Spindeldrehzahlen.
Mit dem Tool Easy Diag können Sie die Schwingungssignaturen vergleichen:
Mit dem IRIS VIEW-Diagramm können Sie auf einen Blick erkennen, wie die Schwellenwerte für ein bestimmtes Kriterium (Auswuchtung oder Lagerzustand) über alle Spindel-Signaturgeschwindigkeiten hinweg überschritten wurden.
Das 2Di-Spektrogramm gibt den Frequenzgehalt des Schwingungssignals über die gesamte Spindelsignatur an. Es kann in Form von Schwinggeschwindigkeit (mm/s) oder Beschleunigung (m/s²) berechnet werden.
Die charakteristischen Komponenten werden im Spektrum automatisch identifiziert:
Diese Darstellung korreliert die Spektralkomponenten des Schwingungssignals mit der Drehfrequenz. Sie ermöglicht eine detailliertere Analyse des Spindelverhaltens.
Spindelhersteller oder -reparateure, CNC-Werkzeugmaschinenhersteller, Maschinenbauer: eine gemeinsame Sprache zur Beschreibung des Zustands und des Verhaltens von Spindeln.
Als Referenz für das Vibrationsunterstützes bohren, Spezialist für axiale Bearbeitungsverfahren und Konstrukteur von Bohrspindeln ist MITIS auch für sein Know-how bei der Messung und Untersuchung von Vibrationen bei der Bearbeitung bekannt.
Mit mehr als fünfzehn Jahren Erfahrung in diesem Bereich kann das MITIS-Team Ihnen helfen bei :
Möchten Sie mehr über unsere Lösungen zur Schwingungsdiagnose bei Spindeln erfahren?
Kontaktieren Sie uns unter +33 2 40 59 24 21 oder hinterlassen Sie uns eine Nachricht:
MITIS, entreprise de technologies innovantes installée depuis 2012 à Bouguenais (Nantes), est la référence du procédé de Perçage Vibratoire, solution d’excellence pour optimiser les performances en production d’usinage.
